Les pompes à vide se répartissent en cinq catégories :
Pompes à vide à palettes rotatives
Pompes à vide à membrane
Pompes à vide à anneau liquide
Pompes à vide à spirale
Pompes à vide turbomoléculaires
Le type de vide requis, ainsi que le prix et la robustesse de la technologie requise, influenceront votre choix de pompe à vide.
1. Pompe à vide à palettes rotatives
Une pompe à vide à palettes rotatives est un excellent choix si vous avez besoin d'une pompe à vide haute performance à un coût raisonnable.
Les pompes à vide à palettes rotatives sont petites et compactes, avec une capacité de vide élevée. Elles sont particulièrement adaptées aux échantillons aqueux et aux solvants qui bouillent rapidement. Avant même qu'ils n'entrent en contact avec la pompe, les vapeurs peuvent être collectées.
Le fonctionnement des pompes à vide à palettes nécessite l'utilisation d'huile. L'huile permet une parfaite étanchéité, une lubrification continue et efficace des composants en mouvement et une grande dissipation de la chaleur pour maintenir la pompe à vide au frais.
Un entretien régulier est par contre nécessaire pour garantir le fonctionnement optimal de la pompe. L'inconvénient est la nécessité de changer l'huile fréquemment afin de limiter les risques d'usure. Il est conseillé de la remplacer après 3 000 heures d'utilisation.
2. Pompe à vide à membrane
Les pompes à vide à membrane sont particulièrement résistantes à la corrosion et aux produits chimiques. Par conséquent, elles peuvent être utilisées avec n'importe quelle substance visqueuse, acide ou corrosive.
En raison de cette propriété, les pompes à vide à membrane sont largement utilisées dans des industries telles que l'alimentation (pour pomper des fluides comme l'eau, le chocolat et les sirops), les cosmétiques (pour les crèmes et les gels) et la chimie. Elles sont également utilisées pour l'évaporation rotative et le traitement des composés volatils. De plus, elles sont bien adaptées à une utilisation continue.
Les pompes à vide à membrane ont également l'avantage d'être des pompes sèches. Cela élimine le besoin de lubrification à l'huile, ainsi que les frais d'entretien moins élevés qu'une pompe à vide à palettes rotatives. Cependant, ces pompes sont assez coûteuses à acquérir. Un autre facteur crucial à retenir est que les pompes à membrane ont un niveau de vide inférieur à celui des pompes rotatives, ce qui les rend inadaptées à la lyophilisation.
3.Pompe à vide à anneau liquide
Les pompes à vide à anneau liquide fonctionnent en pompant un liquide qui est centrifugé contre les parois de la pompe. L'étanchéité de la pompe est ainsi assurée par un anneau liquide.
Les pompes à vide à anneau liquide sont très utiles dans les distilleries, les centrales électriques, les raffineries de pétrole, les mines, les sucreries et d'autres entreprises. Les liquides, les particules solides minuscules et les vapeurs circulent dans ces pompes à vide avec peu de sensibilité. De plus, leur compression isotherme est parfaite pour les matériaux explosifs et sensibles à la chaleur, garantissant une grande sécurité. La filtration sous vide, l'extraction de l'humidité, l'élimination de l'eau de la pâte pendant la production de papier, la récupération des minéraux et la gestion des cendres sont toutes des applications possibles des pompes à vide à anneau liquide.
Ces pompes puissantes peuvent diminuer et augmenter la pression avec un débit maximal de 30 000 m3/h. Nous vous conseillons néanmoins de faire attention à la pression de vapeur saturée de l'anneau liquide. La pression minimale de la pompe à vide ne doit pas être inférieure à la pression de saturation de l'anneau liquide, sinon l'anneau liquide s'évaporera. Cela affectera l'étanchéité de votre pompe à vide.
4.Pompe à vide à spirale
Les pompes à vide à spirale sont utilisées pour pomper le vide humide et sec. Par conséquent, elles sont couramment utilisées dans la recherche et les laboratoires.
Les pompes à vide à spirales pompent et compriment des fluides liquides ou gazeux à l'aide de deux spirales en forme de spirale. Une spirale est stable, tandis que l'autre tourne de manière excentrique autour d'elle. Le gaz peut être comprimé en raison de ce mouvement excentrique.
Les pompes à vide à spirale sont petites, silencieuses et ne nécessitent pas d'huile. Le joint spiralé assure l'étanchéité de la pompe à vide. Le joint doit être remplacé souvent pour préserver une étanchéité idéale, d'où la nécessité d'un entretien régulier. Le principal problème de ces pompes est qu'elles sont sensibles à la saleté et aux particules étrangères, qui peuvent corroder le joint spiralé.
5. Pompe à vide turbomoléculaire
Les pompes à vide turbomoléculaires peuvent atteindre des pressions allant jusqu'à 12 mbar. Les débits varient de 50 à 5 300 litres par seconde. Elles fonctionnent de la même manière que les compresseurs. Un moteur électrique fonctionnant à grande vitesse fait tourner les pales des différents niveaux de la pompe, évacuant l'air du volume à évacuer. Pour s'adapter aux vitesses de rotation élevées, ces pompes sont fréquemment installées sur des paliers magnétiques. Elles doivent avoir la pompe principale capable d'atteindre un vide de 4 000 mbar.
L'avantage des pompes à vide turbomoléculaires est qu'elles ne nécessitent pas d'huile. Elles sont donc impeccables. Ces pompes sont idéales pour les applications nécessitant un vide ultra-élevé, comme les instruments d'analyse ou les analyses en laboratoire.
Ces pompes sont plus chères à l'achat et à l'entretien que les pompes à vide standard en raison de leur technologie complexe. La vitesse de pompage est également influencée par le type de gaz pompé. Pour les gaz plus légers, la vitesse diminue considérablement.
