Pompe à vide à palettes rotatives à joint d'huile

Dans une pompe à palettes rotatives à joint d'huile (ou mécanisme à palettes sèches), un rotor décalé est équipé d'ailettes qui glissent dans et hors de leur logement à l'intérieur d'une « chambre » de stator. Les ailettes tournent et « emprisonnent » une quantité de gaz qui entre par l'orifice d'admission de la pompe et le volume entre le rotor et le stator diminue. Le gaz comprimé qui en résulte sort par l'orifice de sortie vers l'atmosphère.
L'huile utilisée pour les pompes à palettes rotatives à joint d'huile est généralement une huile minérale distillée qui a été traitée moléculairement pour fournir un fluide stable avec une faible pression de vapeur. De plus, si la pompe est exposée à des gaz réactifs ou corrosifs, l'huile sera traitée ultérieurement pour éliminer toutes les impuretés.

Industrie automobile
Les pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile jouent un rôle crucial dans l'industrie automobile. Elles sont utilisées dans diverses applications, notamment les systèmes d'assistance au freinage, les systèmes de contrôle des émissions et les systèmes de gestion du moteur. Ces pompes aident à créer le vide requis pour un fonctionnement et un contrôle efficaces de ces systèmes.

Industrie de laboratoire
En laboratoire, les pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile sont utilisées dans une large gamme d'applications. Elles sont couramment utilisées dans les processus de séchage sous vide, de filtration sous vide, d'évaporation rotative, de distillation sous vide et de lyophilisation. Ces pompes fournissent les niveaux de vide nécessaires pour permettre des expériences et une préparation d'échantillons précises et contrôlées.

Industrie des matières plastiques
L'industrie des plastiques utilise largement des pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile pour divers processus. Ces pompes sont utilisées pour l'extrusion de plastique, où elles aident à éliminer l'humidité des matières premières. Elles sont également utilisées dans les processus de formage sous vide, où elles créent le vide nécessaire pour façonner les feuilles ou les moules en plastique.

Industrie de l'emballage alimentaire
Les pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage alimentaire. Elles sont utilisées dans les machines d'emballage sous vide pour éliminer l'air de l'emballage, préservant ainsi la fraîcheur et prolongeant la durée de conservation des produits alimentaires. Ces pompes assurent une étanchéité parfaite et aident à maintenir le niveau de vide souhaité tout au long du processus d'emballage.

Les pompes sèches s'appuient sur la précision dimensionnelle interne pour créer un vide, tandis que les pompes humides utilisent du fluide pour former un joint. Les pompes à joint d'huile sont des pompes humides qui utilisent spécifiquement de l'huile pour former un joint. De plus, un entraînement direct est utilisé pour construire de nombreuses pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile. Chaque pompe à vide à palettes rotatives à joint d'huile est construite en utilisant les mêmes pièces fondamentales.

Rotor:Le rotor de la pompe est généralement enroulé en cuivre. Le rotor tourne dans ce moteur électrique et a besoin d'énergie. L'élément stationnaire du dispositif en spirale s'appelle le stator. Il entoure les surfaces internes du carter du moteur et transporte le courant électrique.

Aubes et pales :Les aubes sont de grandes lames fixées sur un axe ou une roue tournante. Les aubes forment un joint avec la paroi de la chambre de pompage pour empêcher le fluide de refluer à travers la pompe.

Carter d'huile:Le carter d'huile stocke l'huile moteur nécessaire à l'étanchéité. Une pompe à huile envoie l'huile hors du carter, à travers le filtre à huile, et dans les canaux d'huile du bloc moteur. Les points d'étanchéité sont ensuite utilisés pour restituer l'huile dans le carter d'huile.

Bride d'aspiration :Un tube d'aspiration est fixé à un réservoir hydraulique à l'aide de brides d'aspiration. Elles créent un joint pour empêcher les fuites de liquide et la pollution de pénétrer dans le réservoir. L'élément d'aspiration est également rendu possible via des brides sans vidanger le réservoir.

Boîtier cylindrique :Le boîtier extérieur de la pompe est généralement en aluminium moulé sous pression. Le compresseur est logé à l'intérieur.

Moteur:Un moteur électrique est un dispositif qui transforme l'énergie électrique (CA ou CC) en énergie mécanique. Le champ magnétique du moteur et le courant électrique circulant dans un enroulement de fil interagissent pour produire le couple appliqué à l'arbre du moteur.

Vanne à flotteur :Un flotteur détecte les changements d’altitude sur une surface sans huile et réagit en ouvrant ou en fermant une vanne.

Les applications de compression sous vide sont généralement utilisées dans des processus tels que la distillation, le dégazage, le séchage, la récupération de solvants, l'évaporation, la filtration, la cristallisation, la compression des gaz résiduaires, la récupération de vapeur, l'entretien des réacteurs et les surpresseurs de gaz.
De nombreux flux de vapeur/gaz qui nécessitent une compression dans les industries de transformation sont toxiques, explosifs, réactifs, corrosifs et humides ou saturés. Lorsque vous évaluez la technologie de vide nécessaire à un processus, la première chose à faire est d'éliminer les systèmes de pompage qui ne sont pas en mesure de répondre aux conditions du processus, notamment la pression de refoulement, la température d'entrée du gaz, la capacité et le niveau de vide.

Les pompes à anneau liquide sont capables de prendre en charge les processus les plus sales. Leur tolérance aux environnements difficiles est élevée, tout comme à l'air fortement saturé qui peut contenir ou non des charges de vapeur. Les pompes à vide et les compresseurs utilisant la technologie à anneau liquide peuvent également servir de condenseurs à contact direct. Lorsqu'ils doivent gérer des charges de vapeur hautement condensables, la condensation se produit dans l'anneau liquide et conduit à une augmentation de l'efficacité de la pompe, ce qui entraîne une augmentation de la vitesse de pompage sur la courbe de performance (pieds cubes par minute/cheval).

Les pompes à vide utilisant la technologie à vis sèche sont plus adaptées aux flux de gaz relativement secs et propres, et lorsqu'il n'y a aucune tolérance à toute contamination du processus.
Ces pompes atteignent des niveaux de vide partiel plus profonds et doivent être prises en compte lorsque vous avez besoin de niveaux de vide inférieurs à 10 torr, même si dans ces applications, des systèmes à anneau liquide à plusieurs étages peuvent être utilisés.
Les pompes à anneau liquide ne comportent qu'une seule pièce mobile : l'ensemble turbine/arbre. Dans ces modèles, les roulements sont situés à l'extérieur de la chambre de pompage et, dans les pièces rotatives et le carter, il n'y a jamais de contact métal contre métal.

Inspecter l'environnement environnant
Les pompes à vide à palettes rotatives à bain d'huile nécessitent des conditions adéquates pour fonctionner de manière optimale. Dans les pires conditions, elles ont plus de chances de tomber en panne et de créer un blocage dans vos opérations.
Le flux d'air autour de votre pompe peut être essentiel à son fonctionnement optimal. Lorsque la pompe a été installée pour la première fois, le flux d'air était peut-être excellent. Vérifiez-le fréquemment pour détecter tout changement.

Effectuer une inspection visuelle de la pompe
La plupart des pompes à vide à palettes rotatives à joint d'huile sont équipées d'un voyant. Cela simplifie l'inspection visuelle fréquente de l'huile à l'intérieur de la pompe.
L'huile propre aura à peu près la même couleur que l'huile végétale, qui est presque opaque. Au fur et à mesure que l'huile accumule des contaminants, elle deviendra plus foncée. L'huile fortement contaminée sera brun foncé ou même noire. Au moment où elle prend cette couleur, l'intégrité de votre pompe peut être compromise et elle pourrait nécessiter un entretien hors site.

Effectuez régulièrement des changements d’huile et de filtre
Selon les meilleures pratiques en matière de soufflerie et d'aspirateur, les pompes sèches nécessitent généralement une vidange d'huile dans la boîte de vitesses environ une fois par an. Vous devrez peut-être le faire deux fois par an en cas d'utilisation intensive. En comparaison, une pompe à joint d'huile peut nécessiter un changement d'huile et de filtre jusqu'à une fois par mois en fonction de son utilisation et de son application.

Effectuer des tests d'étanchéité
En effectuant régulièrement des tests d'étanchéité sur votre système de pompe après son installation, vous pouvez vous assurer que les différentes connexions sont parfaitement étanches. L'élimination de ces fuites peut prolonger la durée de vie de votre pompe et améliorer la qualité du travail qu'elle produit.
Il est essentiel de maintenir les éléments étrangers hors de votre pompe à vide à palettes rotatives à joint d'huile. Cela comprend les débris, l'humidité et l'oxygène, qui sont tous des contaminants qui peuvent compromettre l'intégrité de votre unité et réduire son efficacité.

Créez une marge de manœuvre dans votre processus
Chaque pompe nécessite un entretien et des temps d'arrêt pour fonctionner à des performances optimales. Ignorer ce fait, c'est chercher des ennuis et vous constaterez probablement que votre pompe tombe en panne au pire moment possible pour votre entreprise.