Contrôle de qualité
Pour les pompes à vide, la qualité n’est pas déterminée uniquement par l’apparence. Les dimensions des composants, les jeux internes, l'étanchéité, la précision de l'assemblage, la lubrification et les conditions de fonctionnement affectent directement les performances du vide.
Notre système de contrôle qualité couvre toutes les étapes critiques de fabrication : de l'inspection des composants bruts entrants (IQC) et de l'usinage de précision (IPQC), à l'assemblage fonctionnel, aux tests de performances sous vide et à l'inspection finale à la sortie (OQC).
Tests de performances sous vide
Une pompe à vide peut sembler parfaitement construite tout en dissimulant des problèmes internes cachés-, tels que des micro-fuites, des jeux de rotor inappropriés, des blocages de circulation d'huile ou des désalignements subtils. Pour cette raison, des tests de performance rigoureux constituent le cœur de notre vérification de la qualité.
En fonction du type de pompe et des spécifications techniques, les tests en usine comprennent :
Pression ultime/vide de base :Vérifié avec des jauges capacitives/Pirani calibrées.
Vitesse de pompage :Testé conformément aux procédures standard ISO 21360-1.
Paramètres de fonctionnement du moteur :Consommation de courant, consommation d'énergie et augmentation de la température des enroulements.
Stabilité de fonctionnement :Contrôles d'équilibre thermique et de douceur mécanique.
Analyse des vibrations et niveau de bruit :Mesuré en dB(A) et spectre de vibration FFT.
Intégrité du système d'huile :Circulation d'huile, étanchéité de la valve anti-retour et fonctionnalité de lest d'air.
Inspection des composants et des dimensions
Les performances de la pompe à vide dépendent fortement de la précision de l'usinage et de l'état métallurgique des pièces individuelles. Les composants entrants sont inspectés avant leur lancement dans la chaîne de montage.
|
Zone d'inspection |
Paramètres critiques vérifiés |
|
Composants entrants |
Tolérances géométriques (concentricité, faux-rond, perpendiculaire), rugosité de surface ($Ra$), spécifications de bride (ISO-K, KF, NPT, BSP), dureté de l'arbre, spécifications de matériaux de joint dynamique et efficacité du moteur (IE3/IE4, IP55/IP65). |
|
Carters / Cylindres |
Rondeur du diamètre intérieur, finition de surface et positionnement du port. |
|
Rotors et arbres |
Equilibrage dynamique, concentricité et jeu axial. |
|
Sièges et joints de roulement |
Ajustements précis avec tolérance et intégrité de la surface d'étanchéité sans rayures. |
Focus sur le contrôle qualité par type de pompe à vide
|
Type de pompe à vide |
Objectif principal du contrôle de la qualité |
Paramètres de vérification critiques |
|
Pompe à palettes rotatives à un étage- |
Ajustement de l'ensemble rotor/aube, finition de surface de rodage de la chambre, système de distribution d'huile, intégrité du joint d'arbre. |
Pression ultime, siège de soupape anti--retour, efficacité de séparation des brouillards d'huile, fluidité du mouvement des palettes. |
|
Pompe à palettes rotatives à deux -étages |
Étanchéité par compression entre-étages, tolérances élevées-étages sous vide, circulation d'huile sous vide poussé. |
Pression ultime profonde (jusqu'à 10^-2 mbar), stabilité de la température de fonctionnement, performances de dilatation thermique. |
|
Pompe à vide Roots (Booster) |
Précision du profil du rotor CNC, jeux entre-rotor et rotor-avec-boîtier, réglage du jeu des engrenages de distribution. |
Mouvement du rotor sans-contact, analyse des vibrations FFT, vitesse de réponse des vannes de trop-plein/de dérivation. |
|
Systèmes de vide personnalisés |
Intégration du système, étanchéité des tuyauteries, logique de contrôle automatisée, compatibilité des pompes d'appoint. |
Système complet de vide limite, courbes de vitesse de pompage, exécution de verrouillage de protection. |
Mesures, équipements et preuves de qualité
Nous pensons que les affirmations de qualité doivent être étayées par des données de fabrication transparentes. La documentation suivante est disponible pour l’exportation et la vérification du contrat :
Matériau & Usinage
Certificats d'essai de matériaux (MTC) et rapports d'inspection dimensionnelle CMM.
Rotors et mécanique
Rapports d'équilibrage dynamique et enregistrements de jeu d'engrenages de synchronisation.
Journaux de performances
Courbes de performances du vide d'usine (vitesse de pompage par rapport à la pression) et exécution complète-dans les journaux de test.
Conformité et médias
Certificat de conformité (CE, ISO 9001) et preuve photo/vidéo des configurations de test.
Liste de contrôle de l'inspection finale à la sortie (OQC)
|
Article d'inspection |
Norme de vérification |
|
Modèle et numéro de série |
Correspond à la documentation de commande et à la plaque signalétique gravée au laser-. |
|
Spécifications électriques |
Tension vérifiée, fréquence (50 Hz / 60 Hz), phase et certification du moteur (CE / UL / ATEX). |
|
Connexions et ports |
Taille de bride, type de filetage, lest d'air, vanne de vidange et configurations de filtre d'entrée. |
|
Assemblage & Revêtement |
État de la surface de la peinture, niveau d’huile, intégrité des joints et inclusions d’accessoires. |
|
Conditionnement |
Exportez des caisses en bois-normes NIMP-15 ou des emballages en palettes robustes. |
Paramètres de sélection basés sur l'application-
|
Paramètre opérationnel |
Options / Détails à confirmer |
|
Pression et vitesse cibles |
Niveau de vide de fonctionnement requis (mbar/Pa) et vitesse de pompage (m^3/h ou L/s). |
|
Milieu de processus |
Air pur, gaz humides/vapeur d'eau, gaz inertes ou vapeurs corrosives/chargées de poussière-. |
|
Réseau électrique |
Spécifications d'alimentation (par exemple, 220 V/380 V/415 V/460 V à 50 Hz ou 60 Hz) et exigences antidéflagrantes-. |
|
Cycle de service et environnement |
Fonctionnement industriel continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, versus service intermittent ; température ambiante de fonctionnement. |
|
Besoins en lubrification |
Huile minérale standard, huile synthétique PFPE ou lubrifiant de qualité alimentaire-. |
