Pompe à vide de racines de circulation de gaz refroidie par air

Une pompe à vide Roots-refroidie par air, conçue pour les systèmes de circulation de gaz-à haut débit, de traitement sous vide industriel et de manipulation de gaz secs-.
La pompe utilise un profil de rotor à double lobe-de précision pour transférer le gaz à travers la chambre de pompage sans contact de rotor-à-rotor. Sa conception structurelle refroidie par air-dissipe la chaleur directement via l'air ambiant, éliminant ainsi le besoin d'une boucle de refroidissement par eau-et simplifiant la disposition globale de l'équipement.

Aperçu des spécifications techniques

Paramètre	Gamme standard / Spécification	Impact sur l'ingénierie
Vitesse de pompage nominale	30 m3/h à 1 200 m3/h (personnalisable)	Définit le taux de déplacement volumétrique brut
Pression partielle ultime	1/	Régit la profondeur de vide réalisable dans les systèmes combinés
Pression différentielle maximale	30 mbar à 80 mbar (selon le modèle)	Dicte la différence de pression admissible à travers la pompe
Méthode de refroidissement	Refroidi par air forcé	Supprime le besoin de services d'eau de refroidissement externes-
Chambre de pompage	100 % sec/sans-contact	Élimine la contamination par l'huile dans le gaz de procédé
Brides d'entrée/sortie	Norme ISO-K/KF/ANSI	Garantit une tuyauterie directe et une intégration du système
Norme moteur	IE3 / IE4 haute efficacité	Prend en charge les options 50 Hz/60 Hz et antidéflagrantes-(ATEX)

Avantages opérationnels clés

Efficacité de déplacement élevée :Offre des performances volumétriques substantielles dans des plages de vide moyen-à-élevé, permettant un pompage rapide du système-et une manipulation de-volumes de gaz élevés.
Infrastructure simplifiée :Le système de refroidissement-air libre-d'eau réduit les coûts des services publics, élimine les risques de tartre ou de gel et rationalise les besoins en espace pour les systèmes packagés.
Chambre sèche et propre :Le fonctionnement sans huile lubrifiante dans l’espace de déplacement évite la contamination des gaz de procédé et empêche le reflux dans les chambres à vide.
Flexibilité du système :S'associe parfaitement à diverses pompes d'appoint primaires pour maintenir des différentiels de pression sûrs dans des cycles de service intensifs continus-.

Protocole de sélection technique en 6 étapes

Calculer la capacité requise :Déterminez le débit volumétrique cible à la pression de fonctionnement réelle plutôt que de vous fier uniquement aux vitesses atmosphériques nominales.

Vérifiez les limites de pression :Confirmez la pression de service requise et le niveau de vide ultime pour sélectionner une combinaison de pompe d'appui appropriée.
Analyser la composition du gaz :Identifiez les éléments réactifs, inflammables, corrosifs ou condensables pour spécifier les matériaux de boîtier, les types de joints et les revêtements de protection appropriés.
Évaluer la température du gaz d’entrée :Les températures élevées des gaz de procédé affectent la dilatation du rotor ; un prérefroidissement ou une augmentation du jeu du rotor peuvent être nécessaires.
Caractéristiques de la pompe de support de correspondance :Assurez-vous que la pompe de refoulement gère le débit de refoulement du Roots sans dépasser la pression différentielle maximale autorisée.
Confirmer les interfaces :Vérifiez les normes de bride, la disposition de montage, les spécifications électriques du moteur et l'espace physique pour l'entretien.

Applications industrielles clés

Séchage sous vide et déshydratation :Gère de lourdes charges de vapeur pendant les processus de séchage industriels.
Systèmes chimiques et évaporatifs :Convient aux boucles de distillation, de concentration et de récupération de solvants (avec des joints adaptés au processus).
Lignes de vide pharmaceutique :Protège les flux de processus sensibles contre le reflux de vapeurs d'huile-de lubrifiant.
Métallurgie sous vide et traitement thermique :Fournit une capacité d’évacuation rapide pour les grands fours à vide et les unités de dégazage.
Circulation de gaz en boucle fermée{{0} :Maintient un flux de gaz continu dans des boucles industrielles scellées sous une pression de service contrôlée.

Précision de fabrication et contrôle qualité

Usinage du profil du rotor :L'usinage CNC de haute-précision maintient des jeux serrés entre les rotors et le boîtier pour éviter le glissement des gaz.
Équilibrage dynamique :Les ensembles rotatifs sont soumis à un équilibrage dynamique conformément aux normes ISO pour minimiser les vibrations et prolonger la durée de vie des roulements.
Calibrage du pignon de distribution :L'ensemble d'engrenages synchronisé assure un alignement angulaire exact entre les rotors sans contact mécanique.
Vérification de la qualité :Chaque unité est soumise à des contrôles d'étanchéité, des tests de fonctionnement mécanique et une vérification des performances opérationnelles avant expédition.

Options de personnalisation et de mise à niveau OEM

Orientation de la bride :Directions d'écoulement du gaz verticales ou horizontales.
Configurations de moteur :Tensions, fréquences et valeurs antidéflagrantes personnalisées-.
Solutions d'étanchéité :Garnitures mécaniques, joints à lèvres en PTFE ou entraînements magnétiques pour gaz spécialisés.
Traitements de surfaces :Revêtements internes anti-corrosion pour les environnements difficiles.

FAQ

Q : Quel est le principal avantage d'une pompe à vide Roots-refroidie par air ?

R : Le refroidissement par air élimine le besoin de plomberie, de refroidisseurs ou de canalisations externes dédiés à l'eau de refroidissement. Cela simplifie l'installation, réduit les coûts opérationnels des services publics et permet un fonctionnement fiable dans des installations sans conduites d'eau de refroidissement industrielles.

Q : Une pompe à vide Roots peut-elle décharger directement à la pression atmosphérique ?

R : Non. Les pompes à vide Roots standard doivent fonctionner en série avec une pompe secondaire. La décharge directe dans l'atmosphère génère une pression différentielle excessive, entraînant une surchauffe et une surcharge mécanique.

Q : Comment la propreté du processus est-elle maintenue si les engrenages et les roulements nécessitent de l'huile ?

R : L’huile lubrifiante est strictement limitée aux boîtes de vitesses et aux boîtiers de roulements aux extrémités de l’arbre. Des joints d'arbre à haute -intégrité isolent ces zones lubrifiées de la chambre de pompage sèche, empêchant ainsi l'huile de contaminer le gaz de procédé.

Q : Quelles informations sont nécessaires lors du remplacement d’une pompe existante ?

R : Veuillez fournir les détails de la plaque signalétique de la pompe existante, les dimensions physiques de l'installation, la norme de bride, les spécifications du moteur et la composition du gaz de procédé primaire. Cela garantit à la fois l’ajustement mécanique et l’équivalence des performances.

Q : Ces pompes peuvent-elles être utilisées avec des gaz corrosifs ou dangereux ?

R : Oui, mais des configurations spécialisées sont requises. Les applications de gaz corrosifs ou dangereux nécessitent des dispositions d'étanchéité spécifiques (telles que des garnitures mécaniques doubles avec gaz de purge), des revêtements internes anti-corrosion et des moteurs antidéflagrants certifiés ATEX--.

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