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Unité de ventilateur de racines de refroidissement à circulation de gaz

Unité de ventilateur de racines de refroidissement à circulation de gaz

Une unité de soufflante Roots de refroidissement à circulation de gaz est un ensemble industriel-à usage intensif construit autour d'une soufflante Roots à déplacement positif. Conçu pour la circulation, le transfert ou la recirculation continue du gaz, il maintient la température du gaz dans des limites de fonctionnement sûres grâce à un système de gestion thermique intégré.
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Présentation du produit

Unité de ventilateur de racines de refroidissement à circulation de gaz

 

Une unité de soufflante Roots de refroidissement à circulation de gaz est un ensemble industriel-à usage intensif construit autour d'une soufflante Roots à déplacement positif. Conçu pour la circulation, le transfert ou la recirculation continue du gaz, il maintient la température du gaz dans des limites de fonctionnement sûres grâce à un système de gestion thermique intégré.
Chaque unité est conçue sur mesure-avec un moteur, un échangeur de chaleur, des canalisations, des vannes, des instruments et un panneau de commande pour répondre aux exigences spécifiques du processus.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre/caractéristique

Spécification standard

Options personnalisées/facultatives

Type de ventilateur

Souffleur volumétrique Roots

Configuration à un-étage ou à plusieurs-étages

Manipulation du gaz

Air, azote, argon, gaz naturel

Mélanges de gaz corrosifs, toxiques ou dangereux

Débit

Taille personnalisée-par point de service

Exprimé en m3/h, m3/min, Nm3/h ou CFM

Pression de fonctionnement

Pression différentielle spécifique au projet-

Simple-étage jusqu'à 98 kPa (plus élevé via l'étagement)

Température d'entrée du gaz

Température ambiante jusqu'à des températures de processus élevées

Équilibrage thermique conçu par charge de processus

Méthode de refroidissement

Échangeur thermique-refroidi à l'eau

Échangeur-refroidi par air, séparateur d'humidité

Matériau du boîtier principal

Fonte, fonte ductile

Acier inoxydable (304/316L), revêtement Ni-P

Étanchéité de l'arbre

Labyrinthe / Garnitures mécaniques

Garniture mécanique double avec rinçage barrière aux gaz

Spécification du moteur

Moteur IE3/IE4 à haut-rendement

Classements antidéflagrants ATEX/IECEx-

Instruments de sécurité

Pressostats et thermostats

Capteurs PT100, transmetteurs de surveillance des vibrations

Protection du système

Soupape de sécurité, clapet anti-retour

Boucle de dérivation automatisée, vannes d'isolement

Certifications

OIN 9001, CE

Directive ATEX, conformité pression DESP

 

Applications principales

 

Circulation de gaz en boucle fermée{{0} :Recirculation de gaz inertes (azote, argon) ou de gaz de procédés réactifs dans des systèmes étanches.
Traitement thermique et fours :Recuit sous atmosphère contrôlée, fours industriels, équipements de traitement thermique-et boucles de refroidissement des gaz.
Traitement chimique et pétrochimique :Manipulation de gaz corrosifs, volatils ou de haute-pureté nécessitant une étanchéité d'arbre à zéro-fuite.
Équipements et rénovations OEM :Déposez-des packages de remplacement personnalisés pour correspondre à la disposition du site, à la tuyauterie et aux dimensions des brides existantes.

 

Ingénierie système et gestion thermique

 

La compression à l’intérieur d’un souffleur de racines génère intrinsèquement de la chaleur. Lors de la manipulation de gaz d'entrée préchauffés ou lors d'un fonctionnement à pression différentielle élevée, le contrôle de la température est essentiel pour éviter une défaillance par dilatation thermique et protéger les joints.
Équilibrage thermique :Le circuit de refroidissement est calculé en fonction du débit de gaz, de la température d'entrée, de la pression différentielle, de la température de sortie cible et de la disponibilité du fluide de refroidissement.
Construction étanche au gaz :Des dispositifs d'étanchéité spécialisés (tels que des garnitures mécaniques doubles avec purge à l'azote) garantissent le confinement total des gaz toxiques ou inflammables.
Protections de sécurité intégrées :Les interrupteurs de surchauffe, les soupapes de décharge et les clapets anti-reflux protègent le ventilateur et les équipements de processus connectés en amont/en aval.

 

Qualité de fabrication et tests d'acceptation en usine

 

Pour garantir une fiabilité opérationnelle à long terme, chaque colis est soumis à des contrôles de qualité rigoureux avant expédition :
Contrôles de précision des composants :Contrôles dimensionnels du boîtier et du rotor, évaluation du faux-rond de l'arbre et vérification du jeu.
Alignement mécanique du paquet :Alignement du châssis de base, concentricité de l'accouplement moteur et vérification des connexions de tuyauterie sans contrainte.
Tests d'acceptation en usine (FAT) :

  • Test de fonctionnement mécanique à pleine vitesse-
  • Vérification de la pression différentielle et du débit
  • Mesure du niveau de vibration et de bruit
  • Test d'étanchéité à l'hélium ou à la pression d'air

 

Liste de contrôle de la demande de prix

 

Pour recevoir une proposition technique précise, veuillez inclure les paramètres suivants dans votre demande :
Caractéristiques du gaz :Composition du gaz, poids moléculaire, toxicité, corrosivité et classification des zones dangereuses (exigences ATEX/Ex).
Service opérationnel :Débit requis (préciser m3/h ou Nm3/h), pression d'entrée, pression de refoulement et température du gaz d'entrée.
Refroidissement et utilitaires du site :Température de sortie de gaz cible, paramètres d'eau de refroidissement disponibles (température, débit, pression) et conditions ambiantes du site.
Spécifications électriques et mécaniques :Tension/fréquence locale, caractéristiques nominales du boîtier du moteur et dimensions d'empreinte/bride existantes (pour les projets de remplacement).

 

FAQ

 

Q : Pourquoi le contrôle de la température du gaz est-il essentiel pour un ensemble de surpresseurs Roots ?

R : La compression du gaz augmente naturellement la température du gaz. Si le gaz entre à une température élevée ou fonctionne sous une pression différentielle élevée, une chaleur excessive peut provoquer une dilatation thermique des rotors, une dégradation des joints et une défaillance de l'équipement. Le refroidissement intégré maintient les températures de fonctionnement dans des limites mécaniques sûres.

Q : Comment puis-je spécifier correctement le débit lors d’une demande de devis ?

R : Le débit doit toujours être associé à sa condition de référence. Le débit standard (tel que Nm3/h ou SCFM) représente la pression et la température de référence, tandis que le débit réel (m3/h ou ACFM) reflète les conditions à l'entrée du ventilateur. Fournir une pression d'entrée et une température parallèlement à votre débit évite les erreurs de dimensionnement.

Q : Cette unité de ventilation peut-elle gérer des gaz dangereux, toxiques ou explosifs ?

R : Oui. Les colis manipulant des gaz inflammables, toxiques ou de haute-pureté sont équipés de moteurs antidéflagrants ATEX/IECEx-, de composants anti-étincelles-, de doubles garnitures mécaniques étanches-avec rinçage au gaz et de revêtements de protection spécialisés ou de matériaux en acier inoxydable-.

Q : Pouvez-vous fournir une unité de remplacement qui s’adapte à une fondation et une tuyauterie existantes ?

R : Oui. Pour les projets de remplacement, nous référençons votre modèle de ventilateur existant, les données de la plaque signalétique et les dimensions de connexion. Le nouveau cadre de base, les connexions de tuyauterie et les configurations de brides peuvent être conçus sur mesure-pour correspondre à votre disposition actuelle sans nécessiter de modifications sur le site.

Q : Quels tests sont effectués avant que l’équipement ne quitte l’usine ?

R : Chaque unité est soumise à des tests d'acceptation en usine (FAT), qui comprennent généralement un test de fonctionnement à pleine vitesse, une surveillance des vibrations et du bruit, une vérification des performances débit/pression, des tests électriques du moteur et des tests d'étanchéité à pression positive.

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