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Aspirateur de racines à vide poussé et fonctionnement à sec

Aspirateur de racines à vide poussé et fonctionnement à sec

Un aspirateur de racines à vide poussé fonctionnant à sec est un surpresseur de vide volumétrique-conçu pour augmenter la vitesse de pompage et l'efficacité volumétrique dans les applications à vide poussé-. Dotée de rotors synchronisés et sans contact, l'unité fonctionne sans huile dans la chambre de pompage, éliminant ainsi la contamination et le reflux du processus.
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Présentation du produit

Aspirateur de racines à vide poussé et fonctionnement à sec

 

Un aspirateur de racines à vide poussé fonctionnant à sec est un surpresseur de vide volumétrique-conçu pour augmenter la vitesse de pompage et l'efficacité volumétrique dans les applications à vide poussé-. Dotée de rotors synchronisés et sans contact, l'unité fonctionne sans huile dans la chambre de pompage, éliminant ainsi la contamination et le reflux du processus.
Pour fonctionner efficacement, un aspirateur de racines doit être associé à une pompe d'appoint appropriée (telle qu'une pompe à vis sèche, à palettes rotatives ou à anneau liquide) pour gérer le rejet atmosphérique.

 

Spécifications techniques et directives de vérification

 

Lors de la sélection d'une unité pour un achat industriel, les paramètres techniques doivent être adaptés aux exigences du système plutôt qu'à la seule capacité nominale.

Paramètre

Norme de vérification de l'acheteur

Spécification standard / Options

Vitesse de pompage

Capacité effective à la pression de service

Reportez-vous à la courbe de vitesse de pompage en fonction de la pression d'entrée.

Pression ultime

Pression de base dans des conditions de test scellées

En fonction du modèle-(Plage allant jusqu'à 10 $^{-3}$ mbar avec pompe secondaire)

Pression de fonctionnement

Limites de fonctionnement continu et pression différentielle

Configuré par charge de gaz de procédé

Moteur et vitesse

Puissance nominale, vitesse de rotation, tension/fréquence

Efficacité IE3/IE4 ; Options certifiées CE, UL ou ATEX

Compatibilité gaz

Résistance aux gaz réactifs, corrosifs ou humides

Fonte standard, revêtement PTFE ou acier inoxydable

Système d'étanchéité

Intégrité des fuites et isolation de l’arbre

Viton, FFKM ou garnitures mécaniques avec ports de purge de gaz

Méthode de refroidissement

Dissipation thermique pour un service continu

Refroidissement naturel par air ou refroidissement liquide

Norme de bride

Compatibilité mécanique avec la tuyauterie

Brides standards ISO-K, ISO-F ou CF

Taux de fuite

Intégrité globale du vide

Test d'étanchéité au spectromètre de masse à l'hélium ($< 10^{-6}$ mbar.L/s)

Certifications

Contrôle qualité et conformité réglementaire

ISO 9001, CE, ATEX (Zone 1/21 ou 2/22)

 

Étapes de sélection et correspondance du système

 

Pour garantir des performances continues et une longue durée de vie de l'équipement, sélectionnez l'extracteur en fonction de la dynamique complète du système :
Calculer la vitesse de pompage requise
Déterminez le débit de gaz à votre pression de fonctionnement exacte. Le déplacement d'air libre-ne représente pas la vitesse de pompage efficace sous vide.
Définir les limites de pression différentielle
Identifiez la pression d'entrée continue et la pression différentielle maximale pour éviter la surcharge thermique des rotors.
Sélectionnez le rapport de la pompe de support
Associez le surpresseur Roots à une pompe secondaire capable de gérer le débit massique total délivré du côté refoulement.
Évaluer la composition du gaz
Gaz corrosifs/solvants : Spécifiez le placage au nickel, les revêtements internes en PTFE ou la construction en acier inoxydable.
Particules/vapeurs : Intégrez une filtration à l'entrée, des pièges à condensation ou une purge de gaz continue.
Déterminer le cycle de service
Pour une production continue 24h/24 et 7j/7, configurez des entraînements à fréquence variable (VFD) ou des soupapes de décharge pour gérer les charges de démarrage et les fluctuations de charge.

 

Applications industrielles

 

Application

Objectif technique clé

Séchage sous vide et distillation

Gestion de charges de vapeur élevées, récupération de solvants et contrôle de la condensation

Revêtement de couches minces et électronique

Pompage propre-sans huile, intégrité du vide élevé et faible dégazage

Chimique et Pharmaceutique

Résistance à la corrosion, étanchéité aux gaz et conformité à la sécurité ATEX

Métallurgie sous vide et fours

Évacuation rapide, capacité volumétrique élevée et stabilité thermique

Intégration du système OEM

Interfaces de bride standardisées, empreinte compacte et commandes VFD personnalisées

 

Qualité de fabrication et tests

 

Usinage de précision :Les rotors et les arbres sont usinés sur des centres CNC multi-axes et vérifiés à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour maintenir un jeu au niveau du micron-.
Équilibrage dynamique :Les ensembles rotatifs subissent un équilibrage dynamique pour réduire les niveaux de bruit et de vibrations opérationnels.
Tests de fuite et de performances :Chaque unité est soumise à des tests d'étanchéité au spectromètre de masse à l'hélium et à des tests d'acceptation en usine (FAT) complets pour vérifier les vibrations, l'augmentation de la température et la vitesse de pompage avant expédition.

 

Documentation technique fournie

 

Modèles CAO 2D/3D (formats STEP, DWG)
Courbes de vitesse de pompage et de pression d’entrée
Schémas électriques et dessins d'interface
Rapports de tests d'acceptation en usine (FAT) et de tests d'étanchéité
Manuels d'utilisation, de maintenance et de pièces de rechange

 

Liste de contrôle de la demande de prix pour les acheteurs

 

Pour recevoir une proposition technique et un devis précis, veuillez fournir :
Exigences du système de vide :Ciblez la pression ultime, la pression de service, la vitesse de pompage requise et le volume total de la chambre.
Conditions de processus :Composition du gaz, température, teneur en humidité, charge de vapeur et présence d'éléments corrosifs ou de poussières.
Conception du système :Type de bride préféré, alimentation électrique disponible (tension/fréquence), fluide de refroidissement (air/eau) et exigences antidéflagrantes du moteur-.

 

FAQ

 

Q : Qu’est-ce qu’un aspirateur de racines à vide poussé fonctionnant à sec ?

R : Il s'agit d'un surpresseur à vide volumétrique-qui utilise deux rotors synchronisés et sans contact-pour transférer du gaz sans huile dans la chambre de pompage. Il augmente la vitesse de pompage dans la plage du vide moyen à élevé tout en empêchant la contamination du processus.

Q : Un aspirateur Roots nécessite-t-il une pompe de refoulement ?

R : Oui. Un aspirateur Roots ne peut pas évacuer directement à la pression atmosphérique. Il doit fonctionner avec une pompe primaire (telle qu'une pompe à vis sèche, à palettes rotatives ou à anneau liquide) qui gère la compression initiale de l'atmosphère.

Q : Comment puis-je sélectionner la bonne taille pour mon système de vide ?

R : La sélection nécessite de calculer la vitesse de pompage requise à votre pression de fonctionnement spécifique, de faire correspondre le rapport d'étage avec la pompe secondaire et de vérifier les limites de pression différentielle.

Q : Cet aspirateur peut-il gérer des gaz corrosifs ou des vapeurs condensables ?

R : Oui. Pour les applications agressives ou humides, les unités peuvent être personnalisées avec des revêtements de rotor spéciaux (tels que le PTFE ou le nickelage), des matériaux en acier inoxydable, des joints FFKM et des options de purge à l'azote.

Q : Comment le fonctionnement continu est-il géré sous des charges de gaz élevées ?

R : Pour éviter la surchauffe sous des charges lourdes ou des différences de pression élevées, le système peut être configuré avec une vanne de dérivation intégrée, une enveloppe de refroidissement par eau ou un entraînement à fréquence variable (VFD) pour ajuster la vitesse de rotation de manière dynamique.

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