Pompe d'ébauche à couplage direct à faible bruit
La pompe de dégrossissage à couplage direct à faible bruit est une pompe à vide mécanique de précision conçue pour l'évacuation initiale de la chambre à vide, la génération de vide grossier et les applications de support sous vide poussé.
En éliminant les transmissions par courroie intermédiaire, la configuration du moteur à couplage direct-offre un encombrement compact, une usure mécanique réduite et un bruit de fonctionnement réduit. Ces caractéristiques le rendent idéal pour l'intégration d'équipements OEM, les environnements de laboratoire et les installations en salle blanche où les contraintes spatiales et le contrôle du bruit sont essentiels.
Applications clés
Instruments analytiques et scientifiques :Support dédié pour LC-MS, GC-MS et microscopes électroniques nécessitant un fonctionnement silencieux et continu.
Support sous vide élevé :Génération de pression primaire stable pour les pompes turbomoléculaires (TMP) dans les environnements de recherche et industriels.
Équipement de revêtement sous vide :Évacuation rapide de l'ébauche pour les chambres de dépôt PVD, CVD et optiques de couches minces.
Traitement de l'électronique et des semi-conducteurs :Évacuation fiable pour la manipulation des plaquettes, le nettoyage au plasma et les sas de chargement-.
Systèmes de vide de laboratoire :Alimentation en vide silencieuse et localisée pour les systèmes de paillasse, les évaporateurs rotatifs et les étuves à vide.
Séchage sous vide et emballage :Enceinte d'élimination de l'humidité et d'atmosphère protectrice pour les composants alimentaires, pharmaceutiques et électroniques.
Équipement de détection de fuite :Ebauche de base stable pour les détecteurs de fuites par spectromètre de masse à hélium.
Guide de sélection des pompes
La sélection de la bonne pompe primaire nécessite d'évaluer la dynamique du système plutôt que le seul déplacement nominal.
Considérations relatives à la pression ultime
Assurez-vous que la pression de référence ultime de la pompe est inférieure d'au moins un ordre de grandeur à la pression de procédé requise ou au seuil de support turbomoléculaire.
Calcul de la vitesse de pompage efficace
La vitesse de pompage diminue à mesure que la pression dans la chambre diminue. Évaluez la sélection à l'aide de la courbe de vitesse de pompage-à votre pression de fonctionnement cible.
Charge et conductance du gaz
Le dégazage du procédé, les charges de vapeur et l'injection continue de gaz diminuent la vitesse de pompage nette.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Modèle LND-08 |
Modèle LND-15 |
Modèle LND-30 |
Unité |
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Vitesse de pompage nominale (50 Hz) |
8 (4.7) |
15 (8.8) |
30 (17.6) |
m^3/h (CFM) |
|
Vitesse de pompage nominale (60 Hz) |
9.6 (5.6) |
18 (10.6) |
36 (21.1) |
m^3/h (CFM) |
|
Pression partielle ultime |
4 * 10^-2 |
4 * 10^-2 |
4 * 10^-2 |
Pennsylvanie |
|
Pression totale ultime (ballast de gaz ouvert) |
8 * 10^-1 |
8 * 10^-1 |
8 * 10^-1 |
Pennsylvanie |
|
Niveau de bruit (ISO 3744 à 1 m) |
<= 50 |
<= 52 |
<= 54 |
dB(A) |
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Puissance du moteur (50 Hz / 60 Hz) |
0.37 / 0.45 |
0.55 / 0.75 |
1.1 / 1.5 |
kW |
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Tension standard |
110V / 220V / 380V |
110V / 220V / 380V |
220V / 380V / 460V |
V |
|
Fréquence / Phase |
Monophasé / Triphasé |
Monophasé / Triphasé |
Triphasé |
Hz/Ph |
|
Connexion entrée/échappement |
KF25 / KF25 |
KF25 / KF25 |
KF40 / KF40 |
ISO-KF |
|
Capacité d'huile |
0.8 |
1.0 |
1.5 |
Litres |
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Poids net |
18 |
24 |
36 |
kilos |
Caractéristiques et avantages
Entraînement couplé direct{{0} :Élimine le réglage de la tension de la courroie, l'élimination de la poussière de la courroie et la maintenance de l'alignement, offrant ainsi un encombrement compact au boîtier.
Conception acoustique à faible-bruit :Fonctionne entre 50 et 54 dB(A) (mesuré selon la norme ISO 3744 à 1 mètre sous vide ultime), ce qui le rend adapté aux laboratoires sensibles au bruit-.
Valve anti--anti-retour intégrée :Empêche la migration de l'huile vers la chambre à vide en cas de panne de courant ou d'arrêts brusques.
Contrôle du ballast de gaz :Le lest de gaz réglable permet la manipulation de charges de vapeur condensable sans dégrader les performances du vide ni contaminer l'huile.
Contrôles de qualité et d'inspection de la fabrication
Usinage de précision :Les boîtiers de rotor usinés CNC-maintiennent les jeux mécaniques internes dans les seuils micrométriques (um).
Équilibrage dynamique :Les composants rotatifs subissent un équilibrage dynamique pour réduire les amplitudes de vibration inférieures à 0,8 mm/s.
Tests automatisés de fuite d'hélium :L'intégrité du boîtier est vérifiée à l'aide de détecteurs de fuite à l'hélium pour garantir que les taux de fuite restent inférieurs à 1 * 10^-6 Pa*m^3/s.
Charge complète-Exécution sous vide-In :Chaque pompe effectue un test de fonctionnement continu de 24 heures surveillant la pression ultime, la stabilisation de la température, la consommation de courant électrique et le bruit émis.
Documentation disponible pour l'approvisionnement
Des dossiers de documentation d’ingénierie et de conformité sont fournis avec chaque commande d’approvisionnement :
- Modèles CAO 3D STEP / IGES et impressions dimensionnelles 2D
- Rapports de tests certifiés sur la-vitesse de pompage et la-pression ultime
- Documentation de conformité du moteur (CE, UL, RoHS, ISO 9001)
- Manuels complets d’exploitation et de maintenance préventive
- Schémas détaillés des pièces de rechange avec-numéros de commande de référence croisée
FAQ
Q : Comment puis-je choisir entre les options d'ébauche à palettes rotatives standard et les options d'ébauche à couplage direct ?
R : Les conceptions à couplage direct-offrent un encombrement physique réduit, un bruit de fonctionnement réduit et une maintenance de transmission nulle par rapport aux alternatives à entraînement par courroie-, ce qui les rend idéales pour l'intégration d'instruments et les paramètres de laboratoire.
Q : Quelles conditions de test de base définissent les niveaux de bruit déclarés ?
R : Les mesures de bruit sont enregistrées conformément à la norme ISO 3744 à une distance de 1 - mètre dans un environnement semi-anéchoïque pendant que la pompe fonctionne à la pression de référence ultime.
Q : Cette unité peut-elle prendre en charge le support d’une pompe turbomoléculaire ?
R : Oui. La capacité de pression ultime de 4 * 10^-2 Pa offre une marge de sécurité suffisante en dessous des limites de pression turbomoléculaire typiques (100 à 500 Pa).
Q : Comment fonctionne le lest de gaz lors de la manipulation de vapeurs condensables ?
R : L'ouverture de la vanne de lest de gaz introduit une quantité contrôlée de gaz sec dans l'étape de compression. Cela empêche la condensation de vapeur à l'intérieur de la chambre de la pompe, protégeant l'huile sous vide de la contamination et maintenant une pression ultime stable.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les configurations OEM standard et personnalisées ?
R : Les configurations standard sont expédiées sous 1 à 2 semaines. Les configurations OEM personnalisées (tensions de moteur personnalisées, brides de port spécifiques ou marque spécialisée) sont généralement expédiées dans les 3 à 4 semaines suivant l'approbation du dessin technique.
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